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家电配件加工定制产生拉伤的原因是什么?

编辑:漳州新弘泽金属制品有限公司时间:2020-04-26

铝合金压铸件出现拉伤是怎么回事。在进行压铸的过程中,产品出现缺陷的情况很多见,拉伤就是其中一个严重的问题,下面厂家就铝合金压铸件出现拉伤说说是什么导致的

灯饰配件加工表面出现拉伤的特征主要有两个,一个是金属液与模具表面粘合,导致逐渐表面缺料;另一个是沿着开模方向可以看到铸件表面呈线条状的拉伤痕迹,有一定的深度,有时比较严重,呈现整面拉伤。之所以会出现这样的情况,原因主要有以下几种。

一是模具型腔表面有损伤,这是最直接的问题;

二是操作中出现问题,出模方向无斜度或斜度过小;

三是模具出现松动的情况;

四是顶出不平衡;

五是脱模剂使用效果不好;浇注温度出现问题,过高或过低;

六是冷却时间过长或过短;

七是铝合金成分中含铁量低于0.8%。

针对以上的情况,铝合金压铸件厂家的处理方法也是多样的,基本的方针就是对症下药,针对不同的情况,采取不同的解决办法。如调整冷却时间和温度,修理模具,修正斜度,调整含铁量,更换脱模剂等。

所谓铝合金压铸件阳极氧化膜是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。以铝合金压铸件为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。

下面我们来了解一下关于铝合金压铸件阳极氧化膜薄或有红色挂灰,抗腐蚀性能差等异常状况的原因,具体见如下几点:

(1)硫酸含量和操作条件不符工艺规范。

(2)零件装得太松,夹具与导电棒接触不良。

(3)铝合金压铸件上的旧氧化膜未除尽。

(4)氧化液中含铜离子过高。