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浅谈铝合金压铸件气孔产生的原因?

编辑:漳州新弘泽金属制品有限公司时间:2020-04-26

因为铝合金具有严峻的氧化和吸气倾向,熔炼过程中又直接与炉气或外界大气相接触,因此,如熔炼过程中控制稍许不当,铝合金压铸件就很轻易吸收气体而形成气孔,常见的是针孔。

针孔通常是指铸件中小于1mm的析出性气孔,多呈圆形,不平均分布在铸件整个断面上,特别是在铝合金压铸件的厚大断面和冷却速度较小的部位。根据铝合金析出性气孔的分布和外形特征,针孔又可以分为三类。

1.网状针孔:在低倍组织中针孔密集相连成网状,有少数较大的孔洞,不便清查单位面积上针孔的数量,也难以测出针孔的直径大小。

2.点状针孔:在低倍组织中针孔呈圆点状,针孔轮廓清楚且互不连续,能数出每平方厘米面积上针孔的数量,并能测得出其直径。这种针孔轻易与缩孔、缩松等予以区别开来。

3.综合性气孔:它是点状针孔和网状针孔的中间型,从低倍组织上看,大针孔较多,但不是圆点状,而呈多角形。铝合金压铸出产实践证实,铝合金因吸气而形成气孔的主要气体成分是氢气,并且其泛起无一定的规律可循,往往是一个炉次的全部或多数铝合金压铸件均存在有针孔现象;材料也不例外,各种成分的铝合金都轻易产生针孔。

如何提高铝合金压铸件致密性?近些年,福建汽车配件行业对于铝合金压铸件的要求越来越高,尤其是对零件的泄露和力学性能有明显影响的致密性。厂家生产的普通铝合金压铸件,如何提高致密性呢?

方法一:适当提高压铸过程中的增压压力、缩短增压建压时间、加大内浇口厚度。铝合金压铸厂家通过这样的方式来处理压铸件,可以延长内浇口凝固时间,保持压力传递通道,让还没有完全凝固的压铸件可以充分补缩压实,消除一部分凝固收缩的影响,让组织更加致密。

方法二:适当提高压室充满度,厂家建议以铝合金液体占压室体积的60-70%左右比较合适。

方法三:适当降低压射速度,尤其是慢压射阶段。福建家电配件厂家发现,较快的慢压射速度会将压室中的气体卷入合金液并带入零件。相反,较低的慢压射速度更容易让压室中的气体迅速排出,有效提高压铝合金压铸件的致密性。