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压铸件结构设计-压铸模具加工

编辑:漳州新弘泽金属制品有限公司时间:2020-06-20

(1)合适的零件壁厚

 

  压铸件壁厚太薄,压铸时充填困难,容易出现充填不良。压铸件壁厚太厚,容易出现内部晶粒粗大,产生缩孔、气孔等缺陷,同时外表面产生凹陷,使得压铸件力学性能下降。薄壁件致密性好,相对提高了铸件强度及耐压性。另外壁厚太厚会增加零件重量和浪费过多金属,造成成本增加。一般来说,压铸件的零件壁厚不应该超过5mm

  铝合金、镁合金、锌合金的最小壁厚和合适壁厚(推荐)(单位:mm

  如果零件局部区域厚度太厚,应当使用掏空的设计使得零件整体壁厚均匀,这样既避免壁厚区域出现缩孔等缺陷,又减轻了零件重量,一举两得,

2)零件壁厚均匀,壁厚变化处均匀过渡

  压铸件的各个截面,壁厚应当均匀或非常接近均匀。若因功能或其它原因无法均匀,壁厚壁薄比例也不应超过3倍。应考虑增加斜度来减缓壁厚的剧烈变化,否则会影响融化金属的流道性,产生流道不良或折皱缺陷。另外,由于壁厚壁薄处凝固时间不同,会产品不均匀的应力,容易造成零件发出开裂以及变形。如果零件中出现壁厚急剧变化的情况,应当考虑增加斜度减缓变化,使均匀过渡。