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压铸气孔的产生和排除-锌合金压铸件

编辑:漳州新弘泽金属制品有限公司时间:2020-06-20

其他名称:空气孔、气眼。

 

特征:卷入压铸件内部的气体所形成的形状较为规则,表面较为光滑的孔洞。

 

产生原因:(主要是包卷气体引起)

 

   1、浇口位置选择和导流形状不当,导致金属液进入型腔产生正面撞击和产生旋涡。

 

   2、浇道形状设计不良。

 

   3、压室充满度不够。

 

   4、内浇口速度太高,产生湍流。

 

   5、排气不畅。

 

   6、模具型腔位置太深。

 

   7、涂料过多,填充前未燃尽。

 

   8、炉料不干净,精炼不良。

 

   9、机械加工余量太大。

  

排除措施:

 

   1、选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状,避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。

 

   2、直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大。

 

   3、提高压室充满度,尽可能选用较小的压室并采用定量浇注。

 

   4、在满足成型良好的条件下,增大内浇口厚度以降低填充速度。

 

   5、在型腔最后填充部位处开设溢流槽和排气道,并应避免溢流槽和排气道被金属液封闭。

 

   6、深腔处开设排气塞,采用镶拼形式增加排气。

 

   7、涂料用量薄而均匀,燃尽后填充,采用发气量小的涂料。

 

   8、炉料必须处理干净、干燥,严格遵守熔炼工艺。

 

   9、调整压射速度,慢压射速度和快压射速度的转换点。

 

    10、降低浇注温度,增加比压。