压铸气孔的产生和排除-锌合金压铸件

其他名称：空气孔、气眼。

特征：卷入压铸件内部的气体所形成的形状较为规则，表面较为光滑的孔洞。

产生原因：(主要是包卷气体引起)

   1、浇口位置选择和导流形状不当，导致金属液进入型腔产生正面撞击和产生旋涡。

   2、浇道形状设计不良。

   3、压室充满度不够。

   4、内浇口速度太高，产生湍流。

   5、排气不畅。

   6、模具型腔位置太深。

   7、涂料过多，填充前未燃尽。

   8、炉料不干净，精炼不良。

   9、机械加工余量太大。

排除措施：

   1、选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状，避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。

   2、直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大。

   3、提高压室充满度，尽可能选用较小的压室并采用定量浇注。

   4、在满足成型良好的条件下，增大内浇口厚度以降低填充速度。

   5、在型腔最后填充部位处开设溢流槽和排气道，并应避免溢流槽和排气道被金属液封闭。

   6、深腔处开设排气塞，采用镶拼形式增加排气。

   7、涂料用量薄而均匀，燃尽后填充，采用发气量小的涂料。

   8、炉料必须处理干净、干燥，严格遵守熔炼工艺。

   9、调整压射速度，慢压射速度和快压射速度的转换点。

    10、降低浇注温度，增加比压。